林氏密封科技有限公司:装备升级 部署未来

2020-03-24 19:14:15 77

装备升级引领传统产业提质增效

                                       -----记浙江林氏汽车部件公司

/文  林雅

 

橡胶密封圈生产作为一个传统行业,往往需要大量人工,因受疫情影响,招工难成为大部分企业的复工难题。浙江林氏密封科技有限公司,自去年下半年以来实现机器换人,用自动化设备取代人工作业,在2月12日,公司仅仅靠几名员工,就实现了复工复产。

通过最先进的设备,从自动称重、换模、上胶,短短几分钟,不同型号的橡胶圈不断的产出。据生产负责人介绍,这些设备主要针对客户的新品研发所有,往往数量少,品种多,原先人工作业更换模具就要一个多小时,机器换人后省去了切胶条,人工称重,手工检验等数十项繁琐流程,只需要提前设置数据,仅需6到10分钟,就可以自动完成生产。通过装备升级,原先一万个产品,一个人可能需要一天,现在通过机器只需要8分钟就能解决了。

早在两年前,公司领导就开始筹备了机器换人计划,先后投入700余万元购置设备,建造自动化产区,去年6月,新设备正式启用,主导橡胶密封圈的生产,主要供应制冷行业清洁行业汽车零部件、机电设备、气动行业、净水行业等等6大行业。自动化设备有效的减少招工压力,又大幅提高产品的合格率。根据林总经理的介绍,在机器没有换人的情况下整个工厂从源头到出品,没有30个工人,整个流程无法顺利进行,特别是像这次疫情的特殊时期,我们工厂开工非常顺利,两位员工就可以让整个车间几条流水线顺利开启,让设备满负荷的运作

浙江林氏密封科技有限公的O型圈制造成本约为业内头行的一半,去年产值约为6000余万元,下步公司计划每年投入1000余万元,用于智能产区的建设,逐步建设由传统产业向高科技企业的转变。有望在2022年公司可以建成一个智能化数字化工厂,流程靠系统来全面完成。

公司已达成产品全部制程贯穿化。即具有产品研发检测中心、生产和检测设备、自动仓储式物流中心;网络智能化制程: 网上交易、自动报价、订单追踪系统。

科技铸就精品,品质源于林氏。“精工匠制,智启未来”的经营理念驱动着林氏努力创新,不断完善管理体系追求极致的产品和效率,创造高品质的产品,让全球都能享受科技带来的美好生活。


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